Производство щепоцементных блоков Сетро.Про

Экологичное сырье — основа качества

Секрет прочности и долговечности нашей продукции кроется в строгом отборе компонентов. Строительные блоки Сетро.Про на 90% состоят из природных материалов и на 10% — из надежных минеральных связующих. В производстве мы используем:

• Калиброванную древесную щепу. Используется древесина определенных фракций. Игольчатая форма щепы выступает в роли армирующего каркаса, придавая блоку высокую прочность на излом.
• Высокомарковый портландцемент. Обеспечивает монолитную связку древесных частиц, гарантируя несущую способность будущего здания.
• Экологичные минерализаторы. Специальные добавки нейтрализуют сахара в древесине, защищая ее от гниения, поражения грибком и делая материал слабогорючим.

Технологический процесс: от щепы до готового блока

Изготовление блоков несъемной опалубки на нашем заводе проходит несколько последовательных этапов с применением средств автоматизации:

1. Подготовка и минерализация

Отборная древесная щепа загружается в бункеры, где проходит этап очистки и обеспыливания. Затем в промышленных смесителях она обрабатывается минерализующими составами. Это ключевой этап, который превращает обычное дерево в долговечный строительный материал, сопротивляющейся влаге и огню.

2. Приготовление рабочей смеси

В минерализованную щепу строго по электронной дозировке добавляются вода и портландцемент. Смеситель непрерывного действия обеспечивает однородность массы — каждая щепка равномерно обволакивается цементным молочком.

3. Вибропрессование и формовка

Готовая смесь подается в формовочную машину. Под воздействием высокого давления и направленной вибрации блоки приобретают свои окончательные очертания. Благодаря стальным матрицам, мы добиваемся правильной геометрии каждого изделия. Это критически важно для того, чтобы при строительстве дома опалубка собиралась ровно, без щелей и зазоров.

4. Интеграция утеплителя (для теплых блоков)

В процессе формовки в наружные стеновые блоки может интегрироваться вкладыш из пенополистирола. Заводская установка исключает появление мостиков холода — утеплитель надежно фиксируется внутри цементно-древесной оболочки.

5. Сушка и набор прочности

Сформованные изделия отправляются в специальные камеры для естественной сушки и первичного набора прочности. Там поддерживается оптимальный температурно-влажностный режим, что предотвращает появление микротрещин и гарантирует соответствие заявленным маркам прочности.

Строгий контроль качества продукции

Каждая партия щепоцементных блоков Сетро.Про проходит строгий выходной контроль. Мы проверяем:

• Точность линейных размеров (минимальные допуски для идеальной кладки).
• Плотность и вес готового изделия.
• Коэффициент теплопроводности и прочность на сжатие.

Размещая производство в Великом Новгороде, мы обеспечиваем не только качество по высоким технологиям, но и удобную логистику для оперативной доставки блоков на строительные объекты по всей территории присутствия.